泊头市旗胜环保设备有限公司（原为泊头市红旗冲天炉设备厂）拥有雄厚的技术力量，不同专业技术的工程技术人员运用计算机选型、计算机设计，在较短的时间设计出各类高性能价格比的除尘系统。公司主要生产铸造厂熔炼设备-冲天炉，其主要产品有3T~20T不同规格的热风冲天炉、水冷长炉龄。2003年开始生产除尘设备系统，主要从事各类除尘设备及系统的研发设计、生产制造、安装调试、运营服务及管理。主要产品有旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、脱硫、脱硝除尘器、换热器、冷却器、湿电除尘器。其产品主要适用于有色、冶金、建材、电力等行业。同时针对铸造行业推出球化喂丝机、扇形浇注机设备生产；本公司同样致力于铸造企业技改提升方案的设计与制定，从铸造工厂的熔炼、浇注、冷却、落砂、砂处理、清理、打磨各个工部工位粉尘收集方法、除尘系统详细参数的设定。指导企业优化生产工艺、按照安全及九化标准进行整改提升。铸造厂除尘
是在应用袋式除尘机组的时候，这一点还能检测除尘器(作用:净化空气)滤袋(滤材:PE,PP,PTFE,PMIA,NMO)是否破损，在调整清灰时间时候，要防止过长的清灰时间把附着的粉尘层清落掉。清灰时间短，除尘阻力也许升，会影响到除尘效果。、点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。炼钢厂的2次除尘是现对于1次除尘而言的，1次除尘是指通过烟道对转炉吹炼过程中产内生的高温烟气进行冷却、净化的处理过。
当能量超过氧分子的电离电位时，氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子（O2+），而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子（O2-），结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群，具有氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水；O2+e（3.6eV）→?O+OH2O+e（5.09eV）→?OH+HO+?OH→?OH2研究表明：活性自由基?OH的氧化电位（2.8eV）比氧化性极强的臭氧的氧化电位（2.07eV）还高出35％。?OH自由基与有机物的反应速度高出几个数量级。而且?OH自由基对氧化污染物的反应是无选择性的。
布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出，详情请了解泊头市旗胜环保，实体厂家
保障正常工作是这些部位所用除尘器（称之“砂处理除尘器”）发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。为了验证关键部位的结构尺寸计算是否合理，在除尘器外，按实际尺寸制作了一套脉冲喷吹试验装置。采用9种不同口径的126个喷嘴做喷吹试验，可以明显看出，在不同压力、不同喷嘴口径、不同喷吹距离以及不同布袋积灰厚度条件下，相应的清灰效果是悬殊的。去掉喷嘴口φ22mm和φ6mm、φ8mm、φ10mm实用意义不大的数据，对比了φ12mm、φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm的数据。结论是φ18mm、0.5～0.6MPa压力下清灰效果。
铸造厂熔炼工部怎么改？电炉的粉尘怎么处理？泊头市旗胜环保在铸造厂技改提升方面积累了大量的成功经验，针对熔炼工部不同的电炉规格产生的烟气量不同，需根据自己的工厂实际情况进行，通常情况熔炼工部需设计两次集尘方式，道采用旋转伞状集尘罩持续吸尘，熔炼过程中可通过调频调低风量降低运行成本。倾倒铁水过程由于孕育及球化会由于爆发产生大量的烟尘，此时需通过二次集尘进行收集，吸风口的位置及形状决定吸尘效果，同时需考虑工序运行的流畅性；
将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。焦化厂焦炉炉顶除尘器主要包含焦炉顶装除尘器，焦炉侧装除尘器改造等，主要处理的是焦炉炉顶导烟车产生的烟气粉尘，我公司设计的焦化厂除尘器涉及到的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方，各项指标可达到行业新标准要求。焦化厂焦炉炉顶消烟除尘车：新工艺的采用,冲破“捣固焦炉侧装煤逸散荒煤气含氧量高,不能进入焦气管道”禁区,直接将装煤过程中溢出的高氧荒煤气回收利用,大大节约了能源,提高了经济效益,降低各种成本支出,同时提高了产品的回收率。焦炉炉顶消烟除尘车工艺包括以下部分：水泵房和集气管桥管设置有高压氨水处理系。
满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XNX型旋风除尘器有四种结构，即按除尘器进口方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。XNX型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；XNX型旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。XNX型旋风除尘器构造特点：设计了直通型旁室，能有效地消除上灰环现象，且不易堵塞。设计了接直筒形的锥体结构，消除了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内的独特形式。XNX型旋风除尘器工作原理：含尘气流经收缩形进口切向进入除尘器蜗壳。
